在“双碳”目标引领中国产业绿色转型的浪潮中,浙江省台州市一家具有数十年历史的知名酒厂近日正式宣布,启动行业领先的“零碳酒厂”建设计划。这一举措不仅标志着传统酿造行业向可持续发展迈出的关键一步,更为中国酒业探索绿色低碳发展路径提供了实践样本。
传统酿造业的绿色觉醒
酿酒行业作为典型的传统制造业,长期面临着能源消耗高、碳排放集中等环境挑战。从粮食蒸煮、发酵、蒸馏到灌装、运输,每一个环节都伴随着大量的能源需求。在碳中和成为全球共识的今天,如何平衡千年酿造工艺与生态保护,成为摆在所有酒企面前的现实课题。
台州酒厂负责人表示:“启动‘零碳酒厂’计划,既是对国家‘双碳’战略的积极响应,也是企业可持续发展的必然选择。我们希望通过技术创新和系统改造,证明传统行业同样能在生态文明建设中发挥重要作用。”
“零碳酒厂”蓝图:全链条绿色革命
台州酒厂的“零碳酒厂”建设计划涵盖了从原料采购、生产工艺到产品分销的全生命周期碳管理,其核心举措包括:
能源结构转型:清洁能源全覆盖
酒厂计划在未来三年内,投资建设厂区分布式光伏发电系统,预计可满足生产用电的60%以上。同时,引入生物质能源锅炉替代传统燃煤锅炉,利用酿酒过程中产生的酒糟等副产品作为燃料,形成能源内循环。厂区还将配套建设储能设施,实现清洁能源的高效利用。
酿造工艺革新:智能低碳生产
通过引进智能化控制系统,优化蒸煮、发酵工艺参数,降低蒸汽消耗量。采用高效热回收技术,将蒸馏过程中产生的余热用于下一批原料的预热,预计可减少热能消耗30%以上。同时,改造传统冷却系统,采用闭环水循环设计,大幅降低水资源消耗。
循环经济实践:副产品全利用
建立酒糟资源化利用体系,将其转化为有机肥料反哺当地农业,形成“酿酒-农业”生态循环。同时,开发二氧化碳回收技术,将发酵过程中产生的二氧化碳收集纯化,用于饮料灌装或工业用途,实现温室气体资源化利用。
绿色供应链构建:从田间到餐桌
酒厂计划与本地农户合作,推广生态种植模式,减少原料生产环节的碳足迹。同时,优化包装设计,采用可回收材料,并与物流企业合作,建立低碳运输体系,降低产品分销环节的环境影响。
技术引领与创新驱动
台州酒厂的“零碳”转型并非简单减排,而是深度融合了多项前沿技术。厂区将建立碳排放实时监测平台,利用物联网技术追踪每个环节的能耗与排放数据。同时,与浙江大学等科研机构合作,开展低碳酿造技术研发,探索微生物发酵效率提升等创新路径。
“我们正在研究将人工智能应用于发酵过程控制,通过大数据分析找到最佳工艺参数,在保证品质的同时最大化降低能耗。”酒厂技术总监介绍道。
行业引领与示范效应
台州酒厂的“零碳酒厂”计划预计总投资超过5000万元,首期工程将于明年年底完工。全面实施后,预计每年可减少二氧化碳排放约1.2万吨,相当于种植了6万棵树木。
这一举措在行业内产生了强烈反响。中国酒业协会专家指出:“台州酒厂的实践为传统酿造业提供了可复制的低碳转型模板。在‘双碳’目标下,酒业绿色化不再是选择题,而是必答题。”
面向未来的绿色酿造
随着“零碳酒厂”计划的推进,台州酒厂也在重新定义“好酒”的标准——不仅要有卓越的口感与品质,更要有低碳的“出身”和绿色的“基因”。厂区计划建立产品碳足迹追溯系统,让消费者通过扫码即可了解每瓶酒从原料到成品的碳排放数据。
“我们的目标不仅是打造一家‘零碳酒厂’,更是要构建一种可持续发展的商业模式。”酒厂负责人展望道,“未来,我们希望能将绿色酿造的理念和技术推广到整个行业,为中国酒业乃至传统制造业的低碳转型贡献力量。”
在全球气候变化挑战日益严峻的背景下,台州酒厂的“零碳”探索,不仅是对国家战略的积极响应,更是传统产业自我革新、拥抱可持续发展的生动写照。这场始于东海之滨的绿色酿造革命,或将为中国制造业的低碳转型酿出一壶醇香四溢的“未来之酒”。
